脱硝电加热器在投运后发生了多起故障的处理方法介绍

脱硝电加热器在投运后发生了多起故障。及时地判断出故障原因和处理故障,可以有效提高设备高效.可靠地运行,避免因脱硝电加热器问题而影响环保指标,甚至降低机组负荷。以下是脱硝电加热器常见故障原因及排除方法:
   电加热器运行中电流逐步降低
原因分析:内部电热管有烧损。电加热器水平安装,运行中气体介质中含积灰较多或电加热器进、出口风压压差偏低,造成灰尘在电加热器内部沉积并覆盖电热管,导致电热管热量不能散发,终使电热管烧断,底部电热管容易烧断。
故障排除:定期记录每组电加热器运行电流,当发现个别组电加热器运行电流逐步降低,可以判定为内部电热管烧断,少数电热管烧断不会影响到系统运行,可待机组停机检修期间更换电加热管。如多数电热管烧断,加热器出口温度不能满足系统需求时，可适当调高发生故障组电加热的功率,来保证系统正常运行。
   某组SCR电力调整器可控硅工作温度> 60°C ,造成接触器联锁跳闸
原因分析: SCR电力调整器散热风扇不转,加热器柜体散热效率低。
故障排除:立即打开加热器控制柜前门,让空调冷气进入,如散热风扇不转,联系检修维护队伍进行更换。
   电加热器出口实测温度长时间大于设定值
原因分析:控制方式不对,加热器本体内部风量及风压低,温控器及控制回路故障。
故障排除:检查远方手动或自动控制参数是否正确,增加本体风量,提高风压。检查修复温控器。紧固各端子排连接线。